65锰怎么热处理?

1、热处理工艺：淬火温度820度，保温时间按装炉方式而确定，以工件全部热透为准。出炉油冷（现在可用水溶性淬火介质代替油淬），淬火硬度54-59HRC。回火温度460度，回火时间60-70分钟，出炉后用温水冷却，由于该材料具有第二类回火脆性，所以回火时应该快冷，目的是减少氧化层厚度和消除第二类回火脆性。

2、度加热，油淬火，320度回火硬度在洛氏硬度48度。

3、这个件最好使用盐浴淬火，在回火炉内校平变形量。发动机离合器减振盘，就是在回火过程中校平的。

淬火:金属与玻璃的生命力

1、独特的工艺淬火是一种独特的热处理工艺，通过加热至特定温度，迅速浸入水或油中冷却，使制品硬度与强度得到显著提升。精确的温度控制淬火需要精确的温度控制，只有在特定的温度下进行，才能使制品得到最佳的效果。内在属性的强化每一次淬火，都是对材料的一次深度磨练，使其内在属性得以强化和优化。

2、淬火，俗称蘸（zhàn）火，金属和玻璃的一种热处理工艺。把合金制品或玻璃加热到一定温度，随即在含有矿物质的水、油或空气中急速冷却，一般用以提高合金的硬度和强度。

3、淬火，金属和玻璃的一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。

4、淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。

5、淬火的解释[quench] 把 金属 工件加热到 一定 温度， 然后 突然浸在水或油中使其冷却，以增加硬度 详细解释 即蘸火。金属制品或玻璃制品的一种热处理工艺。把金属或玻璃制品加热到一定温度， 随即 浸入水或油中冷却。以 提高 制品的硬度和强度。

热处理的4种基本工艺是什么?

热处理工艺有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。

淬火：quenching 读音：英[kwent]，美[kwent]释义：将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。

钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，获得需要的金相组织，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。

钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。退火是将金属或合金加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。

仿玉工艺品是用什么材料做的啊?

仿玉工艺品是以高分子树脂为基料，加入仿玉石粉和颜料，通过科学的配方，经过模具浇注成形而制得的一种仿玉石产品。材料及工具 硅胶模具、透明不饱和树脂、玛瑙粉（氢氧化铝）、固化剂（过氧环已酮）、促进剂（环烷酸钴）、色膏等。

第二种仿玉工艺：普通石粉+玻璃+化学强固剂+人工色料（制造多色玉）。仿制玉中存在多色技术，即将产品放入加入染色剂的强酸中的全部或部分浸泡产品中。这种加工产品的透气性和亮度都高于天然石材。它看起来比天然石头好。

仿玉工艺品有些是用玉石粉加胶水制作，大部分是树脂为原材料制作工艺品，优点是价格便宜，可塑性强，缺点是时间长容易开裂。

可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料，故仿玉工艺品的树脂材料是塑料。树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。

在进行热处理零件的结构工艺性设计时,应注意哪些问题

1、软点加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的托辊轴承零件表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。

2、在进行热处理零件的结构工艺性设计时应注意保持壁厚均匀，不应有尖角，尽量对称，考虑热处理后的变形留有足够的及去除脱碳层余量等。

3、因此设计人员需考虑热处理零件的结构工艺性，在设计热处理零件结构时，应考虑以下几个原则：（1）避免尖角零件的尖角是淬火应力最集中的地方，往往成为淬火开裂的起点。因此应尽量设计成圆角，倒角，以避免淬火开裂。

4、零件的结构对加工方法和生产成本有直接影响。影响零件结构工艺性的主要因素包括材料选择、毛坯制备、热处理、切削加工、装配以及后续的维修。在零件设计时，需考虑与生产规模、生产条件、材料特性、毛坯形式和工艺技术等因素的协调。在机械零件设计中，结构工艺性的考量是多方面的。

5、工艺性 在机械零件设计中，工艺性指的是零件设计应便于制造、装配、拆卸和维修，同时能够在保证质量的前提下，减少生产时间、劳动量和成本。设计时必须考虑到零件从毛坯生产到最终成品的各个阶段，包括切削加工、热处理和装配等。 结构与生产条件适应：设计时应确保零件结构与生产规模相匹配。

2205热处理工艺

1、热处理工艺如下：1000-1050℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。2205是双相不锈钢 2205国际通称：2205双相钢、UNS S3220UNS S3220NAS 329J3L、F5W.-Nr. 44600Cr22Ni5Mo3N 022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢00Cr22Ni5Mo3N 由21%铬，5%钼及5%镍氮合金构成的复式不锈钢。

2、/UNS S32205双相钢 2205热处理：1000-1050℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

3、冷成形2205 合金可以进行切割和冷成形。然而，由于2205 合金自身的高强度及硬度，它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形，也正因为它的高强度，要充分考虑到回弹的因素。热处理2205 合金应在最低为1900°F 的温度下进行退火处理，然后迅速冷却，进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。

4、双相不锈钢与奥氏体不锈钢相比，它的耐压强度是其两倍，与316L和317L相比，设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内，在严格限制的情况下（尤其对于焊接结构），也可以用于更低的温度。

5、热处理：1000-1050℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。